●概要/使用 ●形式記號/外形尺寸 ●?特小 /使用例 ●使用說明
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無摩擦阻力軸承方式 LABYRINTH SEAL 單動形氣缸 LCSSA 系列- ?20~?100
※未附屬軸承接縫 |
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●概 要/使用 ●形式記號/外形尺寸 ●?特長/使用例 ●使用說明
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●概要/使用 ●形 式記號/外形尺寸 ●?特長/使用例 ●使 用, , 說明
●<, /TD> | 氣缸軟管與活塞間無接觸LABYRINTH SEAL 采用,可獲比動密封更平滑的動作。 |
● | 無動密封的固著現(xiàn)象,長時間處在中立狀態(tài),負載變動就敏感應(yīng)答。 |
● | 負載變動先后反應(yīng),最合適膠卷纏卷機微妙的緊張控制,繊維機械的糸卷機。 |
● | 電氣式伺服機構(gòu),負載減輕用氣缸或保持平衡用最大限發(fā)揮出機能。 |
● | LABYRINTH SEAL?部空氣泄漏量が最小而設(shè)計。 |
● | 氣缸摩擦損失基本沒有,出力效果可達90%進行設(shè)計。 |
● | 為使LABYRINTH SEAL 機能最大限發(fā)揮,推薦供氣壓力調(diào)整用TACO快速溢流減壓閥:R50 系列。 |
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●概要/使用 ●形 式記號/外形尺寸 ●?特長/使用例 ●使 用說明
使用注意 | ![]() ![]() |
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● | 必須在使用范圍內(nèi)使用。 | |
● | 頭尾両端進行安裝。安裝一方可能脫落。膠帶纏繞分離已予防,機械排入安裝請充 分注意。 | |
● | LABYRINTH SEAL部極為光澤,防止變形精心使用。 | |
◇ 配管?使用 | ||
● | 配管必須用壓縮空氣清掃后連接。 | |
● | 口徑保護封塞配管前請不要卸下。 | |
● | 請供給無油分清凈的空氣。有油供氣場合,因油膜的阻力可能無法正常動作。 | |
● | 請在IN 側(cè)設(shè)置過濾器減壓閥,請用除油過濾器供給調(diào)質(zhì)機器。 | |
● | 便利保養(yǎng)請留出一定空間。 | |
〔安裝〕 | ||
● | 氣缸必須上下方向動作。 | |
● | 氣缸安裝垂直方向動作角度為±15度以內(nèi),同芯度0.05mm 以內(nèi)。 | |
● | 無負載狀態(tài)加壓時,有活塞跳出的危險性,必須編入機械后,確認安全再加壓。 | |
● | 為防止裝置跳出,請安裝防跳機構(gòu)。 | |
保養(yǎng)等 | ||
日常檢查,定期檢查。 | ||
十分注意確認空氣壓力有無,確保安全。 | ||
LABYRINTH SEAL?分解整備較困難。動作不良場合,請返回廠商。 |
LABYRINTH SEAL?最合適壓力控制。 TACO?精密減壓閥 |
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R42 系列?
? 反饋控制常開溢留式 |
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R50 系列
? 反饋控制綜合式 |
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●概要/使用 ●形 式記號/外形尺寸 ●?特長/使用例 ●使 用說明?
* 內(nèi)容里,含有一部分舊名稱。敬請諒解。
]]>???? 詳 細 參 數(shù) 請 見: http://atc.azbil.com/cn/201-p00/products07.html
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CPL 超微油霧潤滑裝置
超微油霧潤 滑裝置對潤滑油凈化作用,精密控制微少潤滑油量,空氣的冷卻效果,工作機械·專用機械等高速·高精度·高壽命機械最適合的潤滑系統(tǒng)。 (照片為MC5系統(tǒng)) |
●最 適合擔心潤滑油泄漏,排泄的 立形機械潤滑 超微油霧潤滑,潤滑油成細微油霧(超微油霧)在壓縮空氣的作用下,連續(xù)不斷向潤滑點搬送。壓縮空氣中成霧狀浮游極微量的潤滑油,形成微少油膜,可抑制潤滑 油自體攪拌摩擦熱發(fā)生,維持溫度最小上升,同時,潤滑油對周圍無污染。擔心潤滑油泄漏,排泄的立形機械多數(shù)采用。●被 潤滑機械要素的壽命大幅延長 超微油霧潤滑,在選擇油粒子(油霧)尺寸時,油中塵土同時被選擇。其結(jié)果,成為超微油霧吐出的潤滑油清凈度在NAS 5級以上。 此為潤滑油清凈度最高等級。更進一步,超微油霧潤滑不是用循環(huán)的潤滑,而是新鮮的潤滑油不斷供給潤滑對象。因此,最適合精密機械,清凈的潤滑油極大延長了 機械械要素的壽命。●空 氣的冷卻效果 超微油霧潤滑,噴嘴以高速破壞潤滑部周圍空氣壁,確實對轉(zhuǎn)動面,摺動面進行噴射。 此時,壓縮空氣斷熱膨脹使溫度降下,從潤滑部排油槽中吸取大量熱量,有抑制溫度上升,因熱形變惡化精度的效果。●防 止切削液塵土侵入 在潤滑部,維持高壓空氣搬送油霧。切削液,塵土內(nèi)部侵入防止,隔絕傳動面,摺動面異常物造成的污損。 ●可 與機械同期運轉(zhuǎn),提高作業(yè)時間,省能量省資源 ●保 養(yǎng)性卓越的集中潤滑裝置 |
■概 要
●超 微油霧的發(fā)生與搬送 ●形 成薄薄的油膜 超 微油霧潤滑, 在配管末端由油霧噴嘴轉(zhuǎn)換成易附著的形狀,向各個潤滑點的傳動部,摺動部與空氣一起連續(xù)噴射,形成薄薄的油膜。最適合的潤滑是向機械要素的潤滑面盡量形成 薄薄的油膜。多余的潤滑油不但是一種浪費,流體產(chǎn)生摩擦熱等使溫度上升,同時污染周圍環(huán)境。相反,潤滑油不足會引起燒損事故。 ●控 制微少油量 |
■動 作原理
●空氣調(diào)質(zhì)機器將調(diào) 整后的壓縮空氣,流入文丘里管,向油箱高速噴出。 一方空氣先導(dǎo)式泵利用定時器間歇動作,將一定量的潤滑油送往文丘里管。 ●潤滑油經(jīng)文丘 里噴嘴形成細微的油粒子霧,在油霧選別濾杯上部浮游,大部分大而重的油粒子通過回流軟管返回油箱。只有細微輕形油粒子從油霧出口送往主管。 ●主管內(nèi),超微 油霧以不易附著管壁的干燥油霧(細微輕形粒子)低速度由壓縮空氣搬送。但就這樣噴向軸承等無法附著不適合潤滑。 ●干燥的油霧必 須轉(zhuǎn)換成潮濕的油霧經(jīng)油霧噴嘴(易附著的大油粒子的霧)。 |
軸承(主軸) | 軸承,齒輪,其他 | |||||||||
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TACO 推薦油 |
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出 光興產(chǎn) |
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COSMO 石油 |
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MOBIL 石油 |
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日 本石油 |
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ESSO |
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■軸承場合 | ![]() |
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珠軸 承,向心止推球軸承 (球軸承) 滾子軸承(滾輪軸承) |
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※予壓較大場合,系數(shù)K使用上限側(cè)數(shù)值。 |
■直動裝置場合 | ![]() |
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■絲桿場合 | ![]() |
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螺絲軸谷徑與桿卷數(shù)為基準, 按以下式計算的潤滑值(BI)。 |
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●超微油霧潤滑系 統(tǒng)導(dǎo)入時詳細情況,請向阿自倍尓TA株式會社 營業(yè)部詢 問。 |
油霧徑 (mm) |
各油霧噴嘴對應(yīng)潤滑油(BI) | |||||
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系列A(一般) | 系列D(高速) | |||||
φ0.7mm | 0.75~1.4BI | 0.10~0.18BI | ||||
φ1.0mm | 1.5~3.0BI | 0.19~0.37BI | ||||
φ1.2mm | 3.1~6.0BI | 0.38~0.75BI | ||||
φ1.6mm | 6.1~11.0BI | 0.76~1.40BI | ||||
φ2.0mm | 11.1~17.0BI | 1.41~2.15BI | ||||
φ2.4mm | 17.1~23.0BI | 2.16~2.88BI | ||||
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(注記) 本表算出的油霧噴嘴,使用系列的摘錄。 |
■供油量算定式 (超微油霧潤滑1小時的消費油量) |
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這里,系數(shù)0.1~0.3決定潤滑對象。一般為0.15。 0.1(高速主軸)~0.3(齒輪,低旋轉(zhuǎn)等)決定范圍。 上式為超微油霧計劃時算定式。實際有調(diào)整的必要。 直動裝置,絲桿系數(shù)為0.05。 |
* 內(nèi)容里,含有一部分舊名稱。敬請諒解。
??? 詳 細 參 數(shù) 請 見:http://atc.azbil.com/cn/201-p00/products07.html
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SEMI DRY LUB潤滑裝置
無須改造,新設(shè)置工具采用先 進的MQL(*1)SEMI DRY加工。 |
●只要設(shè)置噴嘴就 可對潤滑對象進行潤滑。●2臺泵輸出潤滑 油,從2處不同角度變更位置進行噴射。
●備有各種噴嘴 頭。根據(jù)潤滑對象進行選定。 ●潤滑油輸出泵由 內(nèi)裝的空氣脈沖發(fā)生器間歇動作,無須電氣定時器控制(空氣驅(qū)動方式)。 ●有供氣電磁閥與 電氣定時器組成的驅(qū)動泵方式。長期間隔驅(qū)動及肅靜性要求適宜(電氣驅(qū)動方式)。 ●只要旋轉(zhuǎn)把手就 可調(diào)整潤滑油吐出回數(shù)與吐出量,供氣量,無須使用工具。 ●緊湊形。同時裝 置與噴嘴頭連接由柔軟成平行軟管組成,操縱容易,省空間。 ●油滴與空氣經(jīng)噴 嘴頭混合形成由霧。 長通路內(nèi)油粒凝結(jié)較少,可從噴嘴噴出安定粒徑分布的油霧。 ●油箱中無加壓狀 態(tài),無論何時注油都可。 □主要用途: |
■供給過濾器/減 壓閥(FRV)IN口清凈的壓縮空氣(max. 0.7MPa)。 減壓閥部調(diào)整噴嘴頭與泵的使用壓力。請在0.25~0.5MPa范圍內(nèi)調(diào)整。 ■供氣電磁閥(SV)通上電流后,閥打 開空氣流向噴嘴頭與空氣脈沖發(fā)生器(PG)。噴嘴適配器途中,用流量調(diào)整螺絲(AS1/2),可調(diào)整空氣的流量。 ■經(jīng)電磁閥(SV)的空氣,供給間歇驅(qū) 動泵(P1/2)的脈沖發(fā)生器(PG)。脈沖發(fā)生器(PG)輸出的空氣間歇驅(qū)動泵。即,空氣脈沖的輸出使2臺泵(P1/2)同時動作,將 一定量的潤滑油(液劑)從油箱中吸上,從泵的OUT側(cè)吐出(各自泵吐出等量的潤滑油)。 注意:?? 如使用一臺泵場合,請將另一臺泵的吐出口處在開放狀態(tài)。用封塞關(guān)閉會阻礙泵的動作。 ■泵吐出的潤滑油 (液劑),經(jīng)外徑4mm/6mm平行軟管分別進入噴嘴適配器(N01)的油·氣混合作用部。 ■請與用途相合選擇 噴嘴頭(N1/N2)。另外,噴出的油霧成圓霧狀。 |
拉刀加工![]() 拔出拉刀 |
鉆孔加工![]() 鉆孔 |
鋸盤加工?![]() 棒材切斷 |
銑刀加工![]() 正面銑刀 |
絲錐加工![]() 螺絲豎立 |
旋削加工![]() 外圓削 |
????? 詳 細 參 數(shù) 詳 見:http://atc.azbil.com/cn/201-p00/products05.html
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最合適精密壓力調(diào)整所必須的空 氣體系減壓閥。壓力精度高才可生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品。
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![]() R42系列 |
????? 詳 細 參 數(shù) 請 見:http://atc.azbil.com/cn/201-p00/products05.html
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●概要/特長 ●動 作說明 ●使用 ●形式記號 ●操作說明 ●外形尺寸
![]() 旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺絲壓縮彈簧,膜片下壓,與膜片聯(lián)動閥栓介入打開閥,使IN側(cè)流體流向OUT側(cè)。 流體的壓力由下向上作用膜片。 此力與調(diào)壓彈簧的負載相對抗。 調(diào)壓彈簧的負載相當壓力為止OUT側(cè)壓力上升,膜片上移至閥關(guān)閉。 此時OUT側(cè)壓力未流動時為設(shè)定壓力。 OUT側(cè)的流體被消費,平衡狀態(tài)被破壞,結(jié)果膜片下壓。 打開閥IN側(cè)流體流向OUT側(cè)。 OUT側(cè)的壓力恢復(fù),膜片上下壓力達到平衡時,閥關(guān)閉。 就這樣,維持OUT側(cè)的壓力。 |
●概要/特長 ●動 作說明 ●使用 ●形式記號 ●操作說明 ●外形尺寸
※可設(shè)設(shè) 定控制壓力變動的 2聯(lián)式形。 |
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●概要/特長 ●動 作說明 ●使用 ●形式記號 ●操作說明 ●外形尺寸
*=特殊使用? |
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●概要/特長 ●動 作說明 ●使用 ●形式記號 ●操作說明 ●外形尺寸
安裝注意 | |
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● | 主體側(cè)面表示的口徑相合進行配管。安裝角度無制限。 |
● | 過濾后,請安裝油霧器。 |
安裝注意 | |
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● | 請使用無油分,經(jīng)5μm濾芯過濾的清凈壓縮空氣。同時,請使用不活性煤氣。 |
● | 配管內(nèi)如混入異常物是造成不良的原因。擰進減壓閥接頭時,密封帶等不要混入配管。 |
● | IN, OUT側(cè)連接口接反后供氣,會造成其他機器的破損。 |
● | 安 裝后,開始供氣前,必須將調(diào)壓螺絲反時針(向左)旋轉(zhuǎn),調(diào)壓彈簧的負載必須為零。之后,IN側(cè)供氣,調(diào)壓彈簧按順時針慢慢地(向右)旋轉(zhuǎn),直到OUT側(cè) 所設(shè)定壓力為止。從高壓向低壓設(shè)定時,調(diào)壓彈簧慢慢地按反時針(向左)旋轉(zhuǎn),OUT側(cè)流體放入大氣,OUT側(cè)壓力一旦低于希望設(shè)定値后,進行再設(shè)定。 |
● | 減壓閥IN側(cè)安裝閥ON/OFF時,OUT側(cè)壓力可能不安定。 |
● | 內(nèi)部泄漏量并非為零。能內(nèi)部泄漏對應(yīng)OUT側(cè)壓力上升。 |
設(shè)定壓力 | |
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● | 慢慢地解除鎖定螺母。調(diào)整后必須擰緊鎖定螺母。 |
● | 從低壓至高壓:邊看壓力表邊按順時針(向右)旋轉(zhuǎn)。 |
● | 從高壓至低壓:調(diào)壓彈簧慢慢地按反時針(向左)旋轉(zhuǎn),OUT側(cè)流體放入大氣,OUT側(cè)壓力一旦低于希望設(shè)定値后,進行再 設(shè)定。 |
保養(yǎng) | |
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● | 分解時,必須使IN側(cè),OUT側(cè)的壓力為零。 |
● | 完全擰松調(diào)壓彈簧后,才能卸下閥罩,彈簧支承,調(diào)查彈簧,膜片Assy ,閥桿。 |
● | 主體底部C形固定輪卸下后,可取出金屬板,閥彈簧,閥。 |
● | 檢查各零部件的損傷,破損,不良品請與新品交換。 |
● | 洗凈請用溫水參入中性洗滌劑,或酒精。清凈后必須充分干燥后使用。 |
● | 金屬板部的O形圈請塗布少量油脂。 |
故障與對策 | ||||
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1 | OUT側(cè)壓力與IN側(cè)相同。 | a | 閥未關(guān)閉。 | 塵土,油分附著閥時動作不良。洗凈閥或交換。 |
b | 閥內(nèi)有塵土。 | 除去塵土,確認有否損傷。 | ||
c | 閥彈簧折損 | 交換零部件。 | ||
d | 閥的密封面已損傷。 | |||
e | 主體側(cè)閥座已損傷。 | |||
2 | 旋轉(zhuǎn)調(diào)壓彈簧 OUT側(cè)壓力不上升。 |
a | IN側(cè)壓力太低。 | 到減壓閥為止的配管,機器有無異常。 |
b | 空氣過濾器堵塞。 | |||
c | 膜片損傷。 | 請交換。 | ||
d | IN側(cè)壓力太高。 | 請在使用范圍內(nèi)使用。 | ||
3 | 流體未消費 OUT側(cè)壓力低下。 |
a | 有外部泄漏。 | 請用肥皂水對金屬板部,閥罩的孔,主體,閥罩間有無泄漏進行確認。 |
b | 有無配管泄漏。 | 請用肥皂水確認連接部是否泄漏。 |
●概要/特長 ●動 作說明 ●使用 ●形式記號 ●操作說明 ●外形尺寸
![]() 單位:mm? |
???? 詳 細 參 數(shù) 請 見:http://atc.azbil.com/cn/201-p00/products03.html
????????????? ■有無工作面,確認加工物落座,檢出尺寸,確認機械?裝置的動作,控 制工具的折損等?高精度檢出。 | |||||||||||
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![]() 空氣檢出器?經(jīng)濟閥 |
??????????? ![]() 空氣檢出器,空氣噴出口捕捉接近物體(工作面)的背壓變化,介入壓力開關(guān)發(fā)出電氣信號。
空氣檢出器利用空氣變化易檢出的方式。 |
![]() ????????? ■檢 出部非常緊湊 空氣檢出器的檢出部僅用φ1mm、φ1.5mm的檢? 出噴嘴向工作面噴射。
多點同時檢出,多工程順次檢出,聯(lián)式形小裝置。 |
●確 認工作面的落座![]() ![]() ![]() |
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●確認工作面形狀?尺寸![]() |
●確認機械?裝置 的動作 ![]() |
●檢出鉆頭等工具 的折損 ![]() |
???????????? ![]() |
空氣檢出器是利用空氣的噴出口(檢 出噴嘴)與工作面距離(間隙)的背壓變化,背壓達到壓力開關(guān)的設(shè)定壓力時,輸出電氣信號。
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???? 詳 細 參 數(shù) 請 見:http://atc.azbil.com/cn/260reg-r50/r50.html
●系 列概要 ●共同使用 ●特性 ●R50-0 ●R50-R ●R50-M
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![]() R50-M,R50-R,R50-0 系列 |
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使用流體 | |||
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IN側(cè)最高壓力 | |||
周圍溫度 | |||
動作方式 | |||
調(diào)壓范圍*2 | |||
有無溢流 | |||
標準裝置品 |
*1 | R50-M系列遠程控制式操作場合,可使用40μm以下過濾器。 |
*2 | 減壓閥OUT側(cè)壓力為0,或超過調(diào)壓范圍也能調(diào)整。請將OUT側(cè)壓力控制在調(diào)壓范圍內(nèi)。 |
*3 | 但是,先導(dǎo)減壓閥的調(diào)壓范圍,請在上述范圍內(nèi)使用。 |
●系列概要 ●共同使用 ●特性 ●R50-0 ●R50-R ●R50-M
先導(dǎo)減壓閥NRV-802D(11-204形)使用時的特性曲線。
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●系 列概要 ●共同使用 ●特性 ●R50-0 ●R50-R ●R50-M
???? 詳 細 參 數(shù) 請 見:http://atc.azbil.com/cn/201-p00/products01.html
錐閥具有優(yōu)良的應(yīng)答性,緊湊的主體對應(yīng)大流量。同時,受塵土,排水的影響較小,故障較少。適合大流量氣路的轉(zhuǎn)換。一般特性以上的性能加上高耐久性與保養(yǎng)性的錐閥,為生產(chǎn)性向上作出較大貢獻。 |
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●?高耐久性 摩擦少,高耐摩耗性的特殊表面處理后的活塞摺動部與高質(zhì)量墊圈素材采用,維持高耐久性。●?法蘭連接與主體安裝/拆卸容易 3種主體基本尺寸:小口徑(3/8B基準:Rc1/4~Rc1/2)、中口徑(1B基準:Rc1/2~Rc1 1/4)、大口徑(1 1/2B基準:Rc1 1/4~Rc2)各接口范圍與主體共通??膳c相宜的管接口徑連接。管接口徑尺寸不同,為方便保養(yǎng),減少庫存縮短交換時間。●?DIN形電線連接 主體基本尺寸:3/8B基準,1B基準 電磁閥采用DIN形連接,配線口方向融通性,維護性豐富。●?配管連接方向可轉(zhuǎn)換。 可改變托架安裝位置。lN口可右側(cè)配管也可左側(cè)配管。大口徑閥的便利機能。 ●?可轉(zhuǎn)換內(nèi)部先導(dǎo)/外部先導(dǎo) ●?也可無供油使用 |
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1. | 必須停止供氣,待閥內(nèi)壓力為0。 | ![]() |
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2. | 卸下閥罩與隔離板。 | |||||
3. | 閥罩下隔離板孔內(nèi)附有橡膠塞。 460形有2個,360形?260形有1個。 |
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4. | 從隔離板取出的橡膠塞塞入主體IN口側(cè)的先導(dǎo)氣路(460形有2處)。 | |||||
5. | 隔離板,閥罩復(fù)位作業(yè)完了。 | |||||
注意:請十分注意,分解時不要遺失零件部件。
外部先導(dǎo)式使用壓力
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![]() 蓋板(任意)取代托架時(→蓋板)。 |
管接口徑 | 各系列法蘭口徑品種記號 | |||
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463?363?263 | 468?368?268 | 46B?36B?26B | ||
Rc1/4 | 92010-02 [92059-01] | – | – | |
Rc3/8 | 92010-03 [92059-02] | – | – | |
Rc1/2 | 92010-04 [92059-03] | 9230-04 | – | |
Rc3/4 | – | 92030-06 | – | |
Rc 1 | – | 92030-10 | – | |
Rc 1 1/4 | – | 92030-12 | 92050-12 | |
Rc 1 1/2 | – | – | 92050-14 | |
Rc 2 | – | – | 92050-20 | |
法蘭蓋板 | 92009 | 92029 | 92049 |
上表各品種附墊圈與螺釘組合。
[ ]內(nèi)為463系列的供氣法蘭品種記號